hoạt động in ấn
Như tên cho thấy, thuốc nhuộm in của chúng tôi được xử lý thông qua in phản ứng. Các yếu tố thiết kế của in phản ứng khá đa dạng: thực vật và hoa, hình hình học, chữ cái tiếng Anh và các khối màu khác nhau được kết hợp hữu cơ để thể hiện các phong cách thiết kế khác nhau thông qua các kỹ thuật thiết kế. Loại vải này phù hợp với nhiều đối tượng và thời gian sử dụng lâu dài. Vải in phản ứng có màu sắc tươi sáng, độ bền màu tốt, cảm giác mềm tay, có thể giặt thường xuyên mà không bị phai màu và trông như mới sau thời gian dài sử dụng.
Nói chung, in và nhuộm phản ứng có thể đảm bảo rằng nó thân thiện với môi trường và không gây hại cho con người, đồng thời màu sắc và chất liệu vải sẽ đẹp hơn mà không có cảm giác cứng hay mềm.
in sắc tố
Nó sử dụng nhựa tổng hợp nhiệt rắn hoặc nhựa nhiệt dẻo làm chất kết dính, trộn với các chất màu không hòa tan để tạo thành bột in bột màu, được bôi lên bề mặt vải bằng phương pháp cơ học hoặc thủ công, sấy khô và nung để tạo thành màng, để bột màu có thể được được phủ chặt trên sợi, để đạt được mục đích in và tô màu. Bột màu in sắc tố thường bao gồm bột màu, chất kết dính, chất ghép quang và bột màu latex, có thể trộn lẫn khi sử dụng.
In bột màu là phương pháp in có chi phí thấp nhất trong sản xuất in ấn, bởi vì in bột màu tương đối đơn giản, đòi hỏi ít quy trình nhất và thường không cần giặt hơi nước và giặt nước. Sơn có màu sắc tươi sáng và phong phú và có thể được sử dụng trên tất cả các loại sợi dệt. Độ bền ánh sáng và độ bền giặt khô của chúng rất tốt, thậm chí xuất sắc, vì vậy chúng được sử dụng rộng rãi trong các loại vải trang trí, vải rèm và vải quần áo cần giặt khô. Ngoài ra, lớp phủ hầu như không tạo ra sự khác biệt lớn về màu sắc trên các lô vải khác nhau và khả năng che giấu của màu cơ bản cũng rất tốt khi phủ lên bản in.
Sau nhiều lần giặt hoặc giặt khô, sắc tố in sẽ phai dần và màu sẽ nhạt hơn. Điều này là do trong quá trình làm sạch, quá trình quay và khuấy liên tục khiến chất kết dính nhựa dần rơi ra. Nói chung, sau khi giặt 20-30 lần, vải in này sẽ có hiện tượng phai màu rõ ràng. Do ứng dụng chất làm mềm nhựa và silicone trong quá trình hoàn thiện, độ bền màu của vải được cải thiện. Điều đáng chú ý là các màu tối có xu hướng dễ phai hơn các màu sáng hoặc sáng.
Lớp sơn làm cho phần in của vải có cảm giác cứng, không rõ với màu sáng nhưng rất nổi bật với màu tối. Sơn không đặc biệt cứng và màu đặc biệt tối. Các loại vải như bọc đồ nội thất nên đặc biệt tránh sơn màu tối.
sự khác biệt giữa hai
1. Quy trình khác biệt
In bột màu sử dụng nhựa tổng hợp nhiệt rắn hoặc nhựa nhiệt dẻo làm chất kết dính, trộn với các bột màu không hòa tan để tạo thành bột nhão in bột màu, được bôi lên bề mặt vải bằng phương pháp cơ học hoặc thủ công, sấy khô và nung để tạo thành màng, để bột màu có thể đậy kín. Sợi, để đạt được mục đích in và tô màu.
In phản ứng: Trong quá trình in và nhuộm, các nhóm hoạt tính của thuốc nhuộm hoạt tính được kết hợp với các phân tử sợi, để thuốc nhuộm và sợi tạo thành một tổng thể.
2. Đặc điểm khác biệt
In và nhuộm phản ứng có nghĩa là không có azo và formaldehyde được thêm vào trong quá trình in và nhuộm, không chứa các chất có hại cho cơ thể con người và màu sắc không bị phai khi giặt. Màu sắc và cảm giác vải tốt, không cứng hoặc mềm.
In sắc tố: Vải in có màu sắc tươi sáng và có độ ổn định ánh sáng tốt. Nó có thể mang lại cho vải cảm giác đầy đặn, khô ráo và mềm mại, đặc biệt là độ bền ma sát tuyệt vời. Độ bền ma sát khô và ướt có thể đạt Lớn hơn hoặc bằng 4 (chỉ để tham khảo) nếu được sử dụng đúng cách. Độ bền giặt tuyệt vời và độ thoáng khí tốt của vải.
làm thế nào để lựa chọn
Quá trình sản xuất in sắc tố và in phản ứng được sử dụng để minh họa cách in nào tốt hơn: hầu hết các máy có thể phun mực sơn trực tiếp lên vải dệt. Các mô hình áp dụng là máy dẫn hướng dây đai phun trực tiếp và quy trình sản xuất đơn giản và rõ ràng. Nói chung, quy trình sản xuất sử dụng mực phản ứng cần trải qua quá trình in - phun trực tiếp - rửa nước - hấp - rửa nước. Nói chung, nó cần phải trải qua quá trình tiền xử lý và tiền xử lý, và quy trình sản xuất rất phức tạp. Nhìn chung có nhiều bản in sắc tố.
Bạn có thể đánh giá cái nào tốt hơn qua độ bền màu của in sắc tố và in phản ứng: độ bền màu của in phản ứng nói chung là cấp 4-5 và việc có cần phai màu hay không thường phụ thuộc vào việc nước giặt có cọ xát vào màu hay không và liệu các vỉ ở nhiệt độ cao có phai màu hay không. Độ bền màu của sơn nói chung là loại 3, không bị phai màu khi giặt bằng máy giặt. Nói chung, từ góc độ độ bền màu, độ bền màu của in phản ứng là tương đối tốt.
Độ sáng cho biết cái nào tốt hơn: in sắc tố hoặc in phản ứng: mực phản ứng có thể thấm vào sợi và màu rất tươi sáng. Mực sơn mài thường thấm vào bề mặt của sợi và độ sáng tương đối yếu so với hoạt động.
Giải thích cách in nào tốt hơn từ góc độ bảo vệ môi trường: quy trình in phun mực bột màu thường được in ở mặt trước của vải, dễ bị phân hủy theo tự nhiên và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về bảo vệ môi trường. In phản ứng thấm vào mặt trước và mặt sau của vải, khó phân hủy trong tự nhiên và không thân thiện với môi trường. Hiện nay, chủ đề bảo vệ môi trường được quốc tế ủng hộ và các chất gây ô nhiễm được kiểm soát chặt chẽ. Do đó, cái gì thị trường không cho phép thì không cho phép. Chúng tôi chọn in sắc tố nhiều hơn.
Về chi phí sản xuất: quy trình sản xuất sự kiện rất có trách nhiệm, chi phí sản xuất cao, cần nhiều máy móc, thành phẩm cũng rất đắt. Quy trình in sắc tố tương đối tích cực rất đơn giản và chi phí tương đối thấp. Vì vậy, bạn biết những gì in ấn bạn chọn.
